Warum werden Wärmebildkameras in der Energiebranche bevorzugt?

Elektrische Geräte können unterschiedliche Defekte aufweisen, die meisten erzeugen jedoch Wärme.In der Infrarotdiagnose werden sie üblicherweise in äußere Defekte und interne Defekte eingeteilt.Aufgrund der Stromwirkung in der Funktion des elektrischen Systems verursachen stromdurchflossene Leiter Widerstandsverluste und es gibt im gesamten Stromkreis, der elektrische Energie überträgt, eine Vielzahl von Verbindungen, Verbindungen oder Kontakten.Ist der Kontaktwiderstand der verschiedenen Verbindungen, Verbindungen oder Kontakte im Übertragungskreis kleiner als der Widerstand des angeschlossenen Leiterteils, ist der Wärmeverlust im angeschlossenen Teil nicht größer als der Wärmeverlust im benachbarten stromführenden Leiter.Wenn jedoch bestimmte Verbindungen, Verbindungen oder Kontakte schlecht verbunden sind, was zu einem Anstieg des Kontaktwiderstands führt, weist das Teil größere Widerstandsverluste und ein höheres Temperaturrisiko auf.Äußere Mängel sind die häufigste Ursache.Äußere Mängel zeichnen sich durch einen örtlich begrenzten Temperaturanstieg aus, der von der Wärmebildkamera leicht erkannt wird. Wenn nicht schnellstmöglich behoben wird, kann sich die Situation schnell verschlechtern und zu Unfällen und Schäden führen.Daher sind tägliche Inspektionen unerlässlich und die Infrarot-Thermografie kann sehr nützlich sein.

Im Elektrobetrieb kommen folgende Infrarot-Wärmebildsysteme zum Einsatz:
1. Transformatoren, Kondensatoren, Drosseln, Leistungsschalter, Isolatorstränge, Generatoren, Trennschalter, Übertragungsleitungen und Crimprohre sind obligatorische Inspektionen.
2, Infrarot-Inspektionsroboter für Umspannwerke: Anstelle von manuellem Personal für die Umspannwerksinspektion müssen dringende, schwierige, gefährliche und sich wiederholende Arbeiten ausgeführt werden;Verwendung eines hochauflösenden Infrarotdetektors, hervorragende Temperaturmessleistung;Echtzeit-Temperaturkarte und Datenübertragung an die Back-End-Überwachung;Automatische Beurteilung und Alarmierung bei thermischen Gerätedefekten und anderen Situationen.
3、Übertragungsleitungs-Infrarot-Inspektionsdrohne: Erkennt versteckte Fehler, indem sie abnormale Temperaturschwankungen im Vergleich zu numerischen Werten erkennt.

Die Infrarot-Thermografie ist im Vergleich zu herkömmlichen Tests zur Ausfallprävention besonders vorteilhaft.Es reduziert nicht nur die Ausfallzeiten der Geräte, sondern erkennt auch versteckte Bedrohungen im Zusammenhang mit Betriebsspannungen und Lastströmen.Noch wichtiger ist, dass die gesamte Temperaturverteilung sichtbar ist und Problembereiche in Echtzeit identifiziert werden können.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023