Mengapa kamera pencitraan termal disukai di industri listrik?

Peralatan listrik mungkin memiliki berbagai cacat, tetapi sebagian besar menghasilkan panas.Dalam hal diagnosis inframerah, mereka biasanya diklasifikasikan sebagai cacat eksternal dan cacat internal.Karena efek arus dalam fungsi sistem kelistrikan, konduktor pembawa arus menyebabkan kerugian resistansi dan ada banyak sambungan, sambungan atau kontak di seluruh rangkaian yang mentransmisikan energi listrik.Jika resistansi kontak dari berbagai sambungan, sambungan atau kontak di sirkuit transmisi lebih rendah dari resistansi bagian konduktor yang terhubung, kehilangan panas di bagian yang terhubung tidak lebih besar dari kehilangan panas di konduktor pembawa arus yang berdekatan.Namun, jika koneksi, sambungan, atau kontak tertentu tidak terhubung dengan baik, yang mengakibatkan peningkatan resistansi kontak, bagian tersebut akan mengalami kerugian resistansi yang lebih besar dan risiko suhu yang lebih tinggi.Cacat eksternal adalah penyebab paling umum.Cacat eksternal ditandai dengan kenaikan suhu lokal, yang mudah diketahui oleh kamera pencitraan termal, dan jika tidak ditangani sesegera mungkin, situasinya dapat memburuk dengan cepat, menyebabkan kecelakaan dan kerusakan.Inspeksi harian sangat penting dan termografi inframerah bisa sangat berguna.

Sistem pencitraan termal inframerah berikut digunakan dalam operasi listrik:
1. Trafo, kapasitor, reaktor, pemutus arus, senar isolator, generator, sakelar pemutus, saluran transmisi, dan tabung berkerut wajib diperiksa.
2, robot inspeksi inframerah gardu induk: alih-alih personel manual inspeksi gardu induk untuk menyelesaikan pekerjaan yang mendesak, sulit, berbahaya, dan berulang;menggunakan detektor inframerah resolusi tinggi, kinerja pengukuran suhu yang sangat baik;peta suhu real-time dan transmisi data ke pemantauan back-end;penilaian otomatis dan alarm untuk cacat termal peralatan dan situasi lainnya.
3, Drone inspeksi inframerah saluran transmisi: mendeteksi kesalahan tersembunyi dengan mendeteksi fluktuasi suhu abnormal dibandingkan dengan nilai numerik.

Termografi inframerah sangat bermanfaat dibandingkan dengan pengujian pencegahan pemadaman standar.Ini tidak hanya mengurangi waktu henti peralatan, tetapi juga mendeteksi ancaman tersembunyi yang terkait dengan voltase pengoperasian dan arus beban.Lebih penting lagi, seluruh distribusi suhu dapat dilihat dan area masalah dapat diidentifikasi secara real time.


Waktu posting: Apr-13-2023