Perché le termocamere sono preferite nel settore energetico?

Le apparecchiature elettriche possono presentare una varietà di difetti, ma la maggior parte di essi genera calore.In termini di diagnosi a infrarossi, sono generalmente classificati come difetti esterni e difetti interni.A causa dell'effetto della corrente sul funzionamento dell'impianto elettrico, i conduttori che trasportano corrente causano perdite di resistenza e vi è un gran numero di connessioni, giunti o contatti in tutto il circuito che trasmette energia elettrica.Se la resistenza di contatto delle varie connessioni, giunzioni o contatti nel circuito di trasmissione è inferiore alla resistenza della parte di conduttore collegata, la perdita di calore nella parte collegata non è maggiore della perdita di calore nel conduttore conduttore di corrente adiacente.Tuttavia, se alcuni collegamenti, giunti o contatti sono collegati male, con conseguente aumento della resistenza di contatto, la parte avrà maggiori perdite di resistenza e un rischio maggiore di temperatura.I difetti esterni sono la causa più comune.I difetti esterni sono caratterizzati da un aumento di temperatura localizzato, che viene facilmente notato dalla termocamera e, se non affrontato il prima possibile, la situazione può deteriorarsi rapidamente, causando incidenti e danni.Le ispezioni quotidiane sono quindi vitali e la termografia a infrarossi può essere molto utile.

I seguenti sistemi di imaging termico a infrarossi sono utilizzati nelle operazioni elettriche:
1. Sono ispezioni obbligatorie trasformatori, condensatori, reattori, interruttori automatici, stringhe isolanti, generatori, sezionatori, linee di trasmissione e tubi crimpati.
2, robot di ispezione a infrarossi della sottostazione: invece del personale manuale di ispezione della sottostazione per completare il lavoro urgente, difficile, pericoloso e ripetitivo;utilizzando un rilevatore a infrarossi ad alta risoluzione, eccellenti prestazioni di misurazione della temperatura;mappa della temperatura in tempo reale e trasmissione dei dati al monitoraggio back-end;giudizio automatico e allarme per difetti termici dell'apparecchiatura e altre situazioni.
3、Drone di ispezione a infrarossi della linea di trasmissione: rileva guasti nascosti rilevando fluttuazioni di temperatura anomale rispetto ai valori numerici.

La termografia a infrarossi è particolarmente vantaggiosa rispetto ai test preventivi di interruzione standard.Non solo riduce i tempi di inattività delle apparecchiature, ma rileva anche le minacce nascoste associate alle tensioni operative e alle correnti di carico.Ancora più importante, è possibile visualizzare l'intera distribuzione della temperatura e identificare le aree problematiche in tempo reale.


Tempo di pubblicazione: 13 aprile 2023