Por que as câmeras termográficas são preferidas na indústria de energia?

Equipamentos elétricos podem apresentar uma variedade de defeitos, mas a maioria deles gera calor.Em termos de diagnóstico infravermelho, eles são geralmente classificados como defeitos externos e defeitos internos.Devido ao efeito da corrente no funcionamento do sistema elétrico, os condutores portadores de corrente causam perdas de resistência e existe um grande número de conexões, juntas ou contatos ao longo do circuito que transmite energia elétrica.Se a resistência de contato das várias conexões, juntas ou contatos no circuito de transmissão for menor que a resistência da parte condutora conectada, a perda de calor na parte conectada não é maior que a perda de calor no condutor condutor de corrente adjacente.Porém, se determinadas conexões, juntas ou contatos estiverem mal conectados, resultando em aumento da resistência de contato, a peça terá maiores perdas de resistência e maior risco de temperatura.Defeitos externos são a causa mais comum.Defeitos externos são caracterizados por um aumento de temperatura localizado, que é facilmente percebido pela câmera termográfica e, se não for tratado o mais rápido possível, a situação pode se deteriorar rapidamente, levando a acidentes e danos.As inspeções diárias são, portanto, vitais e a termografia infravermelha pode ser muito útil.

Os seguintes sistemas de imagens térmicas infravermelhas são usados ​​em operações elétricas:
1. Transformadores, capacitores, reatores, disjuntores, cadeias de isoladores, geradores, chaves seccionadoras, linhas de transmissão e tubos crimpados são inspeções obrigatórias.
2, robô de inspeção infravermelha da subestação: em vez de pessoal manual de inspeção da subestação para concluir o trabalho urgente, difícil, perigoso e repetitivo;usando detector infravermelho de alta resolução, excelente desempenho de medição de temperatura;mapa de temperatura em tempo real e transmissão de dados para o monitoramento de back-end;julgamento automático e alarme para defeitos térmicos de equipamentos e outras situações.
3. Drone de inspeção infravermelha da linha de transmissão: detecta falhas ocultas detectando flutuações anormais de temperatura em comparação com valores numéricos.

A termografia infravermelha é particularmente benéfica em comparação com o teste preventivo de interrupção padrão.Ele não apenas reduz o tempo de inatividade do equipamento, mas também detecta ameaças ocultas associadas a tensões operacionais e correntes de carga.Mais importante, toda a distribuição de temperatura pode ser vista e as áreas problemáticas podem ser identificadas em tempo real.


Horário de postagem: 13 de abril de 2023